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冷鐓和冷擠壓是一回事嗎,兩者有什么區(qū)別?


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-14     人氣:
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什么是冷擠壓

冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法,顯然,冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動,靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。在擠壓設備方面,我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。

如果毛坯不經加熱就進行擠壓,便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一,所以是金屑塑性加工中一種先進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結晶溫度以下的溫度進行擠壓,便稱為溫擠壓。溫擠壓仍具有少無切屑的優(yōu)點。

冷擠壓技術是一種高精、高效、優(yōu)質低耗的先進生產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規(guī)?;a中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節(jié)材30%~50%,節(jié)能40%~80%而且能夠提高鍛件質量,改善作業(yè)環(huán)境。

目前,冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到較為廣泛的應用,已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)對產品技術要求的不斷提高,冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發(fā)展方向。鋁合金鍛件

冷擠壓還分正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等;

冷擠壓工藝的優(yōu)點

1、節(jié)約原材料

冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,因而能大量減少切削加工,提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達到80%以上。

2、提高勞動生產率

用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件,能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。

3、制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度

零件的精度可達IT7~IT8級,表面粗糙度可達R0.2~R0.6。因此,用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特別高之處進行精磨。

4、提高零件的力學性能

冷擠壓后金屬的冷加工硬化,以及在零件內部形成合理的纖維流線分布,使零件的強度遠高于原材料的強度。此外,合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應力而提高疲勞強度。因此,某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝,有些零件原需要用強度高的鋼材制造,用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。鋁合金鍛件

5、可加工形狀復雜的,難以切削加工的零件

如異形截面、復雜內腔、內齒及表面看不見的內槽等。

6、降低零件成本

由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質材料等優(yōu)點,從而使零件成本大大降低。

什么是冷鐓

冷鐓工件

冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專用的冷鐓機。如生產量不太大,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。

冷鐓工藝由于具有高的生產率,良好的產品質量,并大大減少材料消耗,降低生產成本,改善勞動條件,因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中,其中應用多工位冷鐓機生產的最有代表性的產品,是螺栓、螺釘和螺母。

冷鐓工藝的優(yōu)點鋁合金鍛件

1、冷鐓是在常溫條件下進行的。冷鐓可使金屬零件的機械性能得到改善。冷鐓加工后的抗拉強度比切削加工的提高約10%左右,有的甚至可提高20%。這是因為冷鐓加工產品的金屬纖維不會被切斷,金屬內部結構被壓實,以及伴隨加工硬化現象的存在,所以金屬機械性能得到了改善。

2、冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例,新工藝凹穴六角頭螺栓,材料利用率可達99%以上。除了‘料頭料尾的損失外,達到了完全無切削加工。如用切削加工,材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。

3、冷鐓工藝可大大提高生產率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比,生產率約提高25~30倍。

4、由于采用了多工位冷鐓機,實現了各道工序在一臺機床上同時加工,從而減少了設備投資,減少了設備所占用的生產場地,減少了半制品在各工序之間的運輸,特別是減輕了工人的勞動強度,改善了勞動條件。

5、冷鐓工藝能提高產品表面光潔度和保證產品精度。對于大批生產螺栓,螺母等來說,完全可以保證其精度。

那冷鐓和冷擠壓是一回事嗎?鋁合金鍛件有啥區(qū)別呢?

冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工,但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較廣泛;冷鐓相當于是冷擠壓的一個分枝,簡單的來說做螺栓的工藝中,六角頭成形屬冷鐓,桿部縮徑屬冷擠(正擠)。非切邊六角法蘭面螺栓(多工位成形)即有冷鐓又有冷擠,六角螺母成形前邊整形只有冷鐓,后邊工序擠孔屬冷擠(正反擠)。

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